Ресиверы газа всех типов от производителя (В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, B-2,0-0,8-09Г2С, B-3,2-1,0-09Г2С, Р-2,0-1,0-09Г2С, Р-50-25-09Г2С, В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, В-50-1,4-09Г2С-ХЛ1, Р-12,5-2,5-09Г2С, В-50,0-1,4-09Г2С-ХЛ 1, В-10-1,0-09Г2С, Р-10-0,6-09Г2С)
-->

Ресиверы газа всех типов от производителя (В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, B-2,0-0,8-09Г2С, B-3,2-1,0-09Г2С, Р-2,0-1,0-09Г2С, Р-50-25-09Г2С, В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, В-50-1,4-09Г2С-ХЛ1, Р-12,5-2,5-09Г2С, В-50,0-1,4-09Г2С-ХЛ 1, В-10-1,0-09Г2С, Р-10-0,6-09Г2С)

ООО «Пензенский Завод Энергетического Машиностроения».
Рабочий объём, м3: от 1м3 до 200м3
Рабочее давление, Мпа: до 16,0
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -60°С
Максимальная температура рабочей среды: +300°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С
Ресиверы газа всех типов от производителя (В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, B-2,0-0,8-09Г2С, B-3,2-1,0-09Г2С, Р-2,0-1,0-09Г2С, Р-50-25-09Г2С, В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, В-50-1,4-09Г2С-ХЛ1, Р-12,5-2,5-09Г2С, В-50,0-1,4-09Г2С-ХЛ 1, В-10-1,0-09Г2С, Р-10-0,6-09Г2С)
Производство газового ресивера начинается со стального листа. Обычно используют легированную высокопрочную сталь, устойчивую к коррозии. Стальному листу придают необходимую конфигурацию с помощью специальных аппаратов. Патрубки, как правило, присоединяются с помощью сварки.
Производство ресиверов для хранения газов подразумевает также покрытие оболочки композитным составом для придания большей устойчивости к агрессивным средам. Этот процесс осуществляют методом напыления. После каждого этапа покрытия следует этап сушки. Это позволяет добиться высочайших показателей надежности покрытия.

Яндекс рекомендует:

Приглашаю присоединиться ко мне в следующих сервисах:




Комментарии запрещены.

Translate »